Standart martensitik zanglamaydigan po'latlar 403, 410, 414, 416, 416 (Se), 420, 431, 440A, 440B va 440C turlarini o'z ichiga oladi. Ushbu po'latlarning korroziyaga chidamliligi ularning 11,5% dan 18% gacha bo'lgan xrom tarkibidan kelib chiqadi. Xrom miqdori yuqori bo'lgan po'latlar odatda issiqlik bilan ishlov berish jarayonida martensit hosil bo'lishini ta'minlash uchun mos ravishda yuqori uglerod miqdorini talab qiladi. Yuqorida aytib o'tilgan uchta 440-seriyali zanglamaydigan po'latlar kamdan-kam hollarda payvandlashni talab qiladigan ilovalar uchun ko'rib chiqiladi va 440-seriyaga mos keladigan kompozitsiyalarga ega plomba metallari osongina mavjud emas.
Standart martensitik po'latlarning o'zgartirilgan versiyalari nikel, molibden va vanadiy kabi qotishma elementlarni o'z ichiga oladi. Ushbu qo'shimchalar, birinchi navbatda, standart po'latlarning cheklangan ruxsat etilgan xizmat ko'rsatish haroratini 1100 K dan ortiq darajaga ko'tarishga xizmat qiladi. Ushbu elementlar qo'shilganda, uglerod miqdori ham ortadi; uglerod miqdori oshgani sayin, payvand chokiga ulashgan qotib qolgan issiqlik taʼsirlangan hududda (HAZ)-yorilish muammosi yanada jiddiylashadi.
Martensitli zanglamaydigan po'latlarni tavlangan, qotib qolgan yoki qotib qolgan-va-temperlangan holatda payvandlash mumkin. Po'latning dastlabki holatidan qat'i nazar, payvandlash har doim payvand chokiga ulashgan qotib qolgan martensit zonasining shakllanishiga olib keladi. Ushbu issiqlik ta'sir qiladigan zonaning qattiqligi-, birinchi navbatda, asosiy metall tarkibidagi uglerod miqdori bilan belgilanadi. Qattiqlik oshgani sayin qattiqlik pasayadi, bu esa bu hududni yorilishga ko'proq moyil qiladi. O'tish oralig'idagi haroratni oldindan qizdirish va nazorat qilish - bunday yorilishning oldini olishning eng samarali usullari; Bundan tashqari, optimal mexanik xususiyatlarga erishish uchun-payvandlangandan keyin issiqlik bilan ishlov berish talab etiladi. Martensitik zanglamaydigan po'latlar zanglamaydigan po'latlar sinfini tashkil etadi, ularning xususiyatlari issiqlik bilan ishlov berish (xususan, söndürme va temperleme) orqali moslashtirilishi mumkin; xalq tilida ular "qattiqlashtiriladigan" zanglamaydigan po'latlar deb ataladi.
Bu xarakteristikaga ko'ra, bunday po'latlar ikkita asosiy shartni qondirishi kerak: Birinchidan, ularning muvozanat fazasi diagrammalarida ostenitik faza mintaqasi bo'lishi kerak. Bu-bu hududning harorat oraligʻida uzoq vaqt qizdirilgandan soʻng, karbidlarni poʻlat matritsada eritish uchun-keyinchalik söndürme martensit hosil boʻlishini taʼminlaydi; boshqacha qilib aytganda, kimyoviy tarkibni (austenit) yoki + (austenit-plyus-ferrit) faza maydonlariga tushishi uchun nazorat qilish kerak. Ikkinchidan, korroziyaga va oksidlanishga qarshilik ko'rsatadigan passiv plyonka hosil bo'lishini ta'minlash uchun xrom miqdori 10,5% yoki undan yuqori bo'lishi kerak. Qotishtiruvchi elementlarning farqiga ko‘ra, bu materiallar martensitli xromli zanglamaydigan po‘latlar va martensitli xromli{9}}nikelli zanglamaydigan po‘latlarga bo‘linishi mumkin.
Martensitik xromli zanglamaydigan po'latlarning asosiy qotishma elementlari temir, xrom va ugleroddir. Fe-Cr ikkilik faza diagrammasining-temirga boy mintaqasida-ayniqsa, xrom miqdori 13% dan oshganda-gamma ( ) faza mavjud emas. Binobarin, bunday qotishmalar bir fazali ferritli qotishmalardir va hech qanday issiqlik bilan ishlov berish rejimida martensit hosil qila olmaydi. Buni bartaraf etish uchun gamma-faza maydonini kengaytirish uchun Fe-Cr ikkilik qotishma tizimiga ostenit{9}}hosil qiluvchi elementlarni kiritish kerak. Martensitik xromli zanglamaydigan po'latlar kontekstida uglerod (C) va azot (N) samarali elementlar bo'lib xizmat qiladi; C va N qo'shilishi qotishma yuqori xrom tarkibini joylashtirish imkonini beradi.
Martensitli xromli zanglamaydigan po'latlar oilasida uglerod (C)-xrom bilan birga-boshqa ajralmas va muhim element sifatida turadi. Haqiqatan ham, martensitli xromli zanglamaydigan issiqlikka chidamli{3}}po'latlar, asosan, uchlik Fe-Cr-C qotishmalarining sinfidir. Tabiiyki, boshqa elementlar ham mavjud; ushbu elementlarni hisobga olgan holda, Schaeffler diagrammasi yordamida qotishmaning taxminiy mikro tuzilishini aniqlash mumkin. Martensitik zanglamaydigan po'latlar, asosan, 12% dan 18% gacha bo'lgan xromli past-uglerodli yoki yuqori{9}}karbonli po'latlardan iborat. Turli mamlakatlarda keng qo'llaniladigan martensitik zanglamaydigan po'lat navlari odatda quyidagi uchta toifaga bo'linadi:
1. Past-uglerodli va oʻrtacha{2}}uglerodli 13% Cr poʻlatlari
2. Yuqori{1}}uglerodli 18% Cr po'latlari
3. Tarkibida nikel (taxminan 2%) boʻlgan past-uglerodli 17% Cr poʻlatlar
